1. طہارت اور نجاست کا فرق
مینگنیج میٹل Mn97 لوہے، فاسفورس، سلفر اور دیگر نقصان دہ نجاستوں پر سخت کنٹرول کے ساتھ، 97 فیصد سے زیادہ مینگنیج کی خالصیت کا مالک ہے۔ Mn95 میں کم از کم مینگنیز کا مواد 95% ہے، اور Mn97 سے کم خام مال کو صاف کرنے کے معیار کے ساتھ، زیادہ ناپاک مواد کی اجازت دیتا ہے۔
2. کارکردگی کی خصوصیات کا فرق
Mn97 میں بہتر کیمیائی استحکام، کم اندرونی شمولیت اور کم ٹوٹ پھوٹ کا خدشہ ہے، جو تیار شدہ مرکب دھاتوں کی مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ Mn95 میں عمومی جامع کارکردگی، بنیادی ڈی آکسیڈیشن اور ملاوٹ اثر ہے، اور مصنوعات کے استحکام میں زیادہ روایتی ہے۔
3. درخواست اور لاگت کی سمت بندی
Mn97 بنیادی طور پر اعلی-آخری منظرناموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، ایرو اسپیس الائے اور اعلی-گریڈ ویلڈنگ الیکٹروڈس کے ساتھ سخت معیار کی ضروریات۔ Mn95 عام کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن اور عام کیمیائی خام مال کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے، واضح قیمت کے فائدہ اور زیادہ لاگت کی کارکردگی کے ساتھ۔
Mn میٹل انڈسٹری کے بارے میں مزید معلومات کے لیے مفت مشاورت:https://www.cnxhyy.com/
مختلف مینگنیج مواد کے ساتھ مینگنیج دھات کا موازنہ
مینگنیج میٹل Mn97:مینگنیز کے 97% سے زیادہ مواد اور سب سے سخت ناپاک کنٹرول کے ساتھ، یہ اعلیٰ-اسٹین لیس سٹیل، ایرو اسپیس الائے اور پریمیم ویلڈنگ الیکٹروڈ مینوفیکچرنگ کے لیے بہترین ہے۔
مینگنیج میٹل Mn96.5: یہ Mn97 اور Mn95 کے درمیان پاکیزگی اور ناپاکی کی سطح میں بیٹھتا ہے، بالکل درمیانے درجے کے-گریڈ سٹیل الائےنگ اور معیاری نان-فیرس الائے سمیلٹنگ ڈیمانڈز سے ملتا ہے۔
مینگنیج میٹل Mn95: 95% مینگنیج کے ساتھ مرکزی دھارے کے اقتصادی گریڈ کے طور پر، یہ عام کاربن اسٹیل سازی، فاؤنڈری ڈی آکسیڈیشن اور عام کیمیائی صنعت کے خام مال میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
مینگنیج میٹل Mn93.5:کم ترین پاکیزگی اور زیادہ ناپاکی رواداری کے ساتھ، یہ بنیادی طور پر کم-گریڈ سٹیل بنانے، کھردری کاسٹنگ اور کم-ڈیمانڈ میٹالرجیکل ڈی آکسیڈیشن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
